Extraits sur le développement durable

La carboneutralité est définie comme étant une situation où les émissions de carbone associées à une activité ont été compensées par le financement d’un volume équivalent d’économies de carbone ailleurs dans le monde.

Pour le Groupe Formica, la réduction de notre empreinte carbone repose sur notre conviction profonde que c'est la chose à faire. Nous sommes convaincus qu’il est essentiel de réduire notre empreinte environnementale globale pour assurer la pérennité de notre entreprise et l’avenir de l'environnement. Par conséquent, nous cernons les moteurs de la durabilité et priorisons les initiatives à l’échelle de la chaîne de valeur; des matières premières en passant par l’usage que le consommateur fait du produit.

Le premier levier d’amélioration d’empreinte environnementale est l’augmentation de l’efficience en réduisant les besoins énergétiques et l’entrée de matériaux bruts. En exploitant les technologies modernes et en concevant des systèmes plus intelligents nous avons plusieurs possibilités pour améliorer l’efficacité énergétique de l’équipement industriel. Plusieurs exemples de réduction énergétique s’appliquent à notre situation tel que : le remplacement des moteurs et des pompes avec des conceptions plus efficaces, la conservation et le recyclage de la chaleur dans un circuit fermé et l’optimisation du système de fabrication intégré.

Au Groupe Formica, notre objectif est d’accroître l’efficacité de nos procédés en réduisant notre consommation énergétique. Depuis 2019, nous avons mis en œuvre différents projets à nos deux usines (Cincinnati, Ohio et Saint-Jean-sur-Richelieu, Québec) pour améliorer l’efficience dans notre production. Par exemple, nous utilisons un système de circuit fermé et de recyclons de façon optimale notre énergie thermique tout au long de la fabrication.

Modifier les matières premières dans un produit signifie généralement l’élimination d’intrants non renouvelables. En effet, le choix de matériaux provenant de sources renouvelables entraîne une réduction des émissions de CO2. Par exemple, dans le secteur de l’emballage et du conditionnement, les enjeux environnementaux ont entraîné la nécessité de modifier les matériaux utilisés. De plus, les inquiétudes des consommateurs en lien avec la pollution plastique les ont conduits à exiger des solutions plus respectueuses de l’environnement. L’ensemble de cette démarche a stimulé un recours accru aux biopolymères et aux polymères biodégradables, qui sont conçus pour remplacer les plastiques traditionnels à base de pétrole. Source : How the manufacturing industry can minimize its carbon footprint (thefabricator.com)

Au Groupe Formica, une grande partie de nos émissions industrielles provient de la fabrication des matériaux utilisés dans nos produits. Par conséquent, une des plus importantes solutions consiste à minimiser les déchets matériels à chaque étape du processus. Nous ciblons donc des produits dont la conception et le processus favorisent l’optimisation des matériaux, afin que nos produits fournissent des rendements exceptionnels et nécessitent moins de matériaux. Généralement, le remplacement des intrants dont l’impact est le plus conséquent se résume à éliminer les options à base d’énergie fossile pour les remplacer par des options renouvelables. Cependant, cela peut aussi se traduire autrement. Depuis 2019, nous déployons tous les efforts pour optimiser l’utilisation des matières premières en améliorant le rendement des matériaux, en procédant à un recyclage interne et en révisant la construction des produits afin qu’ils nécessitent moins de matières premières.

En effet, la communication transparente est l’un des facteurs essentiels auxquels les consommateurs se fient pour comparer les produits et les initiatives des entreprises. Il est indispensable d’examiner les informations, de poser des questions et de compter uniquement sur des données robustes. Chez Groupe Formica Amérique du Nord, nous considérons que la transparence de nos processus est tout aussi cruciale que la durabilité. C’est pourquoi nous publions, chaque année, notre rapport sur le développement durable dans le but de renseigner le public sur nos intentions en la matière. Pour obtenir plus d’information, visitez la page web suivante : www.formica.com/durabilite

ACV signifie « analyse du cycle de vie ». Cette méthodologie très fiable s’appuie sur des données probantes. L’ACV aide les entreprises, les institutions et les gouvernements à systématiquement intégrer la durabilité à leur processus décisionnel. Cet outil permet d’évaluer l’impact environnemental lié à l’ensemble du cycle de vie d’un produit, d’un processus ou d’une activité. L’ACV englobe l’ensemble de l’empreinte environnementale, depuis l’extraction des matières premières jusqu’à la phase d’élimination. En adoptant la démarche fondée sur le cycle de vie des produits, nous obtenons un portrait clair de notre impact réel sur l’environnement. Ainsi, nous cernons les facteurs qui influencent la durabilité et priorisons les initiatives à l’échelle de la chaîne de valeur; des matières premières en passant par l’usage que le consommateur fait du produit. Dans le cadre de l’ACV du Groupe Formica Amérique du Nord, nous examinons les résultats liés à trois facteurs environnementaux : le réchauffement climatique (émissions de CO2), la demande d’énergie primaire et l’empreinte hydrique.

Une entreprise peut cibler différentes portées lorsqu’elle mène une analyse du cycle de vie (ACV) pour l’un de ses produits, de ses processus ou de ses activités. Du berceau à la porte de l’usine est une évaluation partielle du cycle de vie d’un produit de l’extraction des ressources (berceau) jusqu’à la porte de l’usine (c’est-à-dire avant que le produit n’arrive jusqu’au consommateur).

Du berceau à la tombe est une évaluation complète du cycle de vie d’un produit, de l’extraction des ressources (berceau) jusqu’à la phase d’utilisation et d’élimination (tombe).

De la porte à la porte se concentre uniquement sur le processus de fabrication d’un produit.

Au Groupe Formica Amérique du Nord, nous privilégions l’approche du berceau jusqu’à la porte de l’usine pour mener nos analyses du cycle de vie (ACV) sur le terrain parce que nous ciblons les étapes que nous pouvons contrôler et influencer. Ainsi, nous pouvons améliorer nos processus pour augmenter leur efficacité et sélectionner des matières premières dont l’impact est réduit. De plus, pour les étapes du cycle de vie qui suivent la sortie de notre usine, nous avons peu de données sur la durée de vie utile et l’élimination finale de nos produits. Nous suivons attentivement les règlementations en cours d’élaboration sur les avantages du stockage du carbone pour les produits à longue durée de vie.

Les entreprises qui se soucient de la durabilité doivent toujours chercher des moyens de réduire leur empreinte environnementale. La recherche et le développement, ainsi que l’analyse constante des données, sont deux moyens d’y parvenir. Ainsi, les entreprises demeurent à l’affût des découvertes récentes comme les nouvelles matières premières, les méthodes innovantes de calculer les émissions et les changements de réglementation.

• Mieux comprendre nos flux/équilibres de masse et d’énergie.

• Mesurer nos impacts environnementaux par unité standard de matériau, afin d’établir une mesure normalisée en regard des améliorations futures.

• Déterminer les principaux facteurs ayant des répercussions environnementales dans notre processus, en vue d’établir des priorités d’action.

• Examiner un certain nombre d’activités externes pour comprendre leur potentiel de réduction des incidences sur le réchauffement climatique.

Les matières premières biosourcées et renouvelables ont un impact environnemental inférieur par rapport aux intrants traditionnels dérivés du pétrole. En effet, elles permettent d’économiser les ressources fossiles et peuvent contribuer à réduire les émissions de gaz à effet de serre. Les forêts et les cultures absorbent le CO₂ de l’atmosphère pendant leur croissance et continuent à le stocker une fois récoltées. En termes plus techniques, les arbres absorbent le CO₂ par photosynthèse ainsi que l’énergie solaire pendant leur croissance et libèrent de l’oxygène en retour. Le CO₂ absorbé par les arbres se conserve dans les produits en bois pendant toute leur durée de vie.

Nos stratifiés sont faits de matériaux biosourcés et renouvelables ainsi que de résine. La portion biosourcée (70% de fibre de bois) est supérieure à la portion à base de ressources fossiles. La disponibilité croissante des matériaux biosourcés facilite la possibilité d’augmenter la part de ces matériaux dans nos produits.

• Le logo « FSC RECYCLED » désigne une catégorie de certification qui garantit que le produit est fabriqué à partir de matériaux 100 % recyclés.
• Le logo « FSC MIX » désigne une catégorie de certification qui garantit que le produit est fabriqué à partir d’un mélange de matériaux, incluant du bois certifié FSC, des matériaux recyclés et/ou du bois contrôlé. Cette appellation représente l’équilibre entre le soutien d’une foresterie responsable et l’utilisation de ressources recyclées.
• La catégorie du « bois contrôlé » cible le risque d’entrée du bois provenant de sources inacceptables dans la chaîne d’approvisionnement. Bien que ce bois ne soit pas entièrement certifié FSC, il fait l’objet d’une évaluation rigoureuse des risques pour garantir qu’il ne provient pas de sources controversées, comme l’exploitation forestière illégale ou les forêts à haute valeur de conservation.